Roland , mon voisin a une meuleuse abîmée : le pignon de renvoi d'angle, qui était en nylon, a les dents toutes cassées, à cause d'une trop forte charge. (le nylon était là en limiteur de couple pour protéger le moteur en cassant avant lui).

Retrouver la pièce est impossible, et en faire usiner une , hors de prix

La meule est une MEJIX de type CB150ME4-marque_meule.jpg

Je vais essayer d'utiliser la reprap de ping pour imprimer une nouvelle roue. Elle sera en ABS, moins souple donc plus fragile que le nylon, mais devrai faire l'affaire pour un usage courant

La première difficulté est de retrouver la forme exacte des pignons vu l'état de la pièce d'origine :

2-pignon_origine.jpg


Nous avons démonté l'autre pignon de l'angle, pour avoir plus de paramètres sur les dents


1-equipage_origine.jpg


J'utilise OpenSCAD, qui permet une modélisation mathématique précise. j'ai trouvé sur thingiverse un script de génération de pignon paramétrique : Parametric gear wheels by Olalla

Je dois adapter ce script, pour que le pignon s'adapte à la vis sans fin pour cela j'ajoute un paramètre "twist = -am/7" à l'extrusion de la roue dentée, pour que les pignons soient un peu penchés. (en l'occurrence, c'est pour tomber en face de la spire de la vis sans fin).

j'obtiens un pignon qui est une première ébauche :


3-pignon_ebauche.jpg
à noter qu'à la base du pignon, j'ai remplacé le petit cylindre par un gros cône pour éviter d'avoir à me préoccuper de supports (qui ne sont pas gérés par repsnapper, que j'utilise pour imprimer)

Au premier essai, la meule ne tourne pas;( Alors j'ajuste la pièce petit à petit, en limant ici et là. Finalement, ça fonctionne.

  • Le cône était trop gros et gênait la vis sans fin, j'y ai retaillé les pignons
  • après un rodage, une encoche en arc de cercle est apparue au milieu du pignon, pour laisser circuler la vis

J'ai donc modifié mon fichier SCAD pour corriger ces défauts :

  • au lieu d'ajouter un cône, j'ai agrandit le pignon
  • j'ai ajouté l'encoche en soustrayant un tore autour du pignon :

rotate_extrude(convexity = 10, $fn = 100) translate(39.6, 0, 0) circle(r = 15.5, $fn = 100);

Le résultat final fonctionne, après quelques ajustements à la lime. 5-renduSCAD_definitif.jpg Télécharger le fichier SCAD

Un petit défaut : le trou de goupille montre une fragilité, donc il est renforcé avec un collier d'acier

Mon voisin Rolland est ravi ! Sa meule est repartie pour 10 ans ! rolland.jpg

voir une video de la mchine en route

BILAN :

La reprap est à même de produire des pièces utilisables pour réparer des machines. Le protocole dégagé peut être (en partant d'une pièce très abîmée) :

  • prises de cotes sur l'ancienne pièce (du moins celles lisibles)
  • impression d'une première ébauche
  • test de l'ébauche et ajustage à la lime
  • conformation de la pièce définitive d'après l'ébauche "rodée"